CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ ĐẦU TƯ TRAMINA

ĐẶC TRƯNG:

1. Tất cả các vật đúc bên ngoài của máy bao gồm phễu, bàn máy, v.v. và đều được làm bằng thép không gỉ đáp ứng yêu cầu cG.MP.
2. Tốc độ làm đầy viên nén có thể thay đổi vô hạn với nguồn điện độc lập và làm đầy điểm cố định dẫn đến liều lượng chính xác ..
3. Không sơn hoàn thiện trên bề mặt máy do đó có thể tránh được việc dải sơn bị bong ra và trộn vào bột, sau đó đóng thành các viên nang.
4. Hệ thống đóng ngang hiệu quả hơn, an toàn hơn và đóng êm mà không làm hỏng viên nang.
5. Thiết kế đặc biệt cho phép thay đổi khuôn cho các viên nang có kích thước khác nhau trong vòng 15 phút một cách dễ dàng, đơn giản và chính xác.
6. Cấu trúc đơn giản và không có trục trặc, dễ bảo trì và làm sạch.
7. Vận hành đơn giản, chỉ cần một người vận hành và có thể thực hiện đào tạo vận hành trong 10 phút.
8. Có thể điều chỉnh trọng lượng rót khác nhau mà không cần thay đổi bộ phận.

VẬN HÀNH: Có 3 trạm trong KDF-2H và chúng như sau:

TRẠM ĐẦU TIÊN: ĐỊNH HƯỚNG VỎ VIÊN Chức năng của trạm thứ nhất bao gồm cấp liệu, căn chỉnh và đưa vào lỗ của vòng giữ. Ngoài ra, chân không được sử dụng để tách nắp và thân viên nang ở trạm đầu tiên. Sau khi định hướng viên nang, nắp viên nang có thể ở trong vòng giữ phía trên và thân viên nang có thể ở trong vòng giữ phía dưới. TRẠM THỨ HAI: NHỒI BỘT Tách vòng giữ, đặt vòng giữ dưới (phần thân) lên bàn quay, kéo phễu bột qua vòng giữ dưới (phần thân), sau đó máy khoan bên trong phễu bắt đầu chạy và đổ bột vào thể nang. Trong khi vòng giữ chậm hơn quay một chu kỳ, đẩy bột nhảy về trạng thái ban đầu. TRẠM THỨ BA: ĐÓNG NẮP VIÊN NANG Đặt vòng giữ phía trên và vòng giữ phía dưới lại với nhau, sau đó lấy vòng giữ phía trước đầu phun và hướng đầu phun vào lỗ của vòng giữ. Đẩy vòi phun xuống dưới bàn mổ. Sau đó sử dụng xi lanh khí để đẩy vòi phun và để nó ép các viên nang để đóng lại. Kéo vòi phun ra, và cuối cùng đổ các viên nang đã hoàn thành vào hộp đựng.